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氧化锆陶瓷粉体的制备方法。
1、溶胶-凝胶法。此方法是被广泛采用的氧化锆陶瓷粉体制备方法,它主要是利用胶体的分散体系,能够形成比较稳定的溶胶,然后再经过脱水,干燥和煅烧等制作。该方法有很多的优点,陶瓷烧结技术,化学成分比较的均匀,陶瓷烧结工艺,纯度也---,而且粒度的分布比较窄,能够达到分子或者是原子的尺度。
2、水热法。此方法是在高压釜内,在加入适当的化学试剂,在高温和高压下反应,能够直接生产纳米级的氧化锆颗粒,从而形成非常稳定的氧化锆固溶体。
3、水解沉淀法。此方式又分解为两种不同的方法,分别为锆醇盐和锆盐水解沉淀。每种方法都能够单纯制成需要的物质,其中第二种方法需要的步骤主要有过滤,洗涤,干燥和煅烧等,此方法的优点在于纯度和结构的单一性比较好,可以形成---的粒子。
4、共沉淀法。它是以以共沉淀和化学共沉淀为基础的沉淀方法,制作的步骤也有很多种,它是以碱液作为沉淀剂的,比如---,陶瓷烧结,和尿素等,后也是要经过一系列的加工过程,比如干燥,过滤以及煅烧等,从而生成比较稳定的粉体。
陶瓷吸嘴已经---了以下几个问题:
一,是从---上解决了吸嘴不发白的问题;
二,是在使用寿命上是硬质合金(钨钢)吸嘴及所谓“钻石钢”“黑材”吸嘴寿命的倍数;
三,是由于该材料不导电,在中高速机的使用,---是高速机的贴装时、不因速度高而带静电。 但是,由于陶瓷吸嘴嘴头的材料非常之薄(壁厚仅0.15-0.2mm),所以与硬质合金(钨钢)及所谓“钻石钢”“黑材”吸嘴同样存在脆断的问题,因此,陶瓷合金吸嘴同样不宜摔碰。
氧化锆陶瓷呈白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有hfo2,不易分离。在常压下纯zro2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。
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