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精密塑料齿轮
齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位;对于空心轴,陶瓷齿轮模具,则在中心内孔钻出后,用两端孔口的斜面定位;孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高,且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。以外圆和端面定位当工件和加剧心轴的配合间隙较大时,采用千分表校正外圆以确定中心的位置,并以端面进行轴向定位,从另一端面夹紧。这种定位方式因每个工件都要校正,陶瓷齿轮环,故生产率低;同时对齿坯的内、外圆同轴要求高,而对夹具精度要求不高,故适用于单件、小批生产。
高精密零件的加工与一般成型加工的要求相比较,陶瓷齿轮,需要注意更多的细节问题以及达到测量水平所要求的测量技术。这一工具必须---每一次成型的腔内成型温度和冷却速率相同。精密齿轮加工中常见的问题是如何处理齿轮对称性冷却以及各模腔间一致性的问题。 精密齿轮的模具一般不超过4个型腔。由于代的模具只生产一个齿轮,很少有具体的说明,轮齿嵌入物经常用来减少二次切削的成本。
斜齿轮传动平稳,啮合冲击少,陶瓷齿轮应用,不易产生共振现象。所以用直齿轮传动改为斜齿轮传动也是解决齿轮传动噪音的一个重要方法。
从齿轮设计的角度看,只要齿轮在运行过程中产生振动就会形成声波,进而产生噪音。齿轮传动带来的噪音不仅仅影响工作环境,对一些精密零部件的生产精度也会有一定的影响,针对具体问题采取有效的措施降低噪音。
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